气动冲床离合器一般采用复合干式气动离合器，飞轮内置轴承与离合器，密封板固定结合，当启动控制按按钮时由电磁阀将空气压入离合器，将飞轮之动力传递曲轴进行工作，选择控制面板动能键可实现寸动安全、行程连续工作。

气动冲床离合器结构：

冲床气动离合器内部构造组成：气缸，活塞，底座，Y型密封圈，弹簧，弹簧架，基板，摩擦片，耳板，关节轴承，轴承卡簧，固定气缸的内六角螺丝，固定耳板的铰制螺丝螺母，固定摩擦片的外六角螺丝螺母等这些零件组成。标配附件有制动销和离合器，选配附件有端面进气盖，回转接头，上下阻风环。

气动冲床离合器分解图解：

气动冲床离合器常见故障及解决办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离台器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里分两点来讲解离台器的检修。

一、气动冲床离合器/刹车间隙调整

(1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。

(2）离合路/刹车器间赚是否台适的检测方法：

A ．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。

B ．向冲床飞轮一侧推刹车板．让离台器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为 1.5 一 2mm）。

C ．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出间隙减1.5(mm)=增加垫片厚度）。

二、气动冲床离合器常见故障及排除方法

1、离合器不结合

1）原因：冲床空气压力开关断开，排除方法：检车冲床压力表，调高气压；

2）原因：冲床操作电源断路或保险丝烧毁，排除方法：仔细检车后，接通或者更换保险丝；

3）原因：操作电源断路或者连接不良，排除方法：检车电路传导后，重新来你接；

4）原因：“紧急急停”未能复归，排除方法：检车后，清理或予以更换；

5）原因：冲床紧急停止按钮接触不良，排除方法：检车传导后，更换紧急停止按钮；

6）原因：操作按钮接触不良，排除方法：检查传导后清理或更换；

7）冲床电磁阀线路断路或连接不良，排除方法：检查传导后，重新连接；

8）原因：电磁阀线圈断裂或烧毁，排除方法：更换电磁阀线圈或者更换新电磁阀；

9）电磁阀阀焊动作不灵活，排除方法：拆解电磁阀阀焊，对其进行清洗或维修。

2、离合器结合不良

1）气源泄露导致气压过低。排除方法：检查漏气部位，予以修理；

2）原因：摩擦板损耗，活塞行程增加导致传动扭矩降低。排除方法：检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板；

3）摩擦板有油污，致使摩擦力降低。排除方法：拆开冲床离合器，清洗摩擦板；

4）原因：活塞运动不灵活或零件松动。排除方法：拆开离合器，予以修理或更换零件。

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